I+D lanza un nuevo dispositivo de medición de la tensión de los pernos

Jun 22, 2023

Por el personal de WPED | 17 de agosto de 2021

La empresa danesa de herramientas para turbinas eólicas R&D ha desarrollado un nuevo producto, Bolt-Check, que puede medir la tensión de los pernos dos veces más rápido que los métodos tradicionales, afirma la empresa.

Las uniones atornilladas de las turbinas eólicas deben soportar fuerzas centrífugas y de flexión más elevadas, así como tensiones y vibraciones. La tensión incorrecta de los pernos en las turbinas eólicas es una complicación común que puede resultar en costosos costos de servicio y tiempos de inactividad que, en el peor de los casos, pueden provocar la falla de toda la turbina. Por lo tanto, comprobar el estado de los pernos para garantizar un rendimiento seguro y fiable es una tarea de mantenimiento importante.

Cada fabricante proporciona instrucciones de servicio que detallan cuándo debe realizarse el mantenimiento preventivo. Este trabajo de mantenimiento puede llevar mucho tiempo y ser engorroso, ya que las herramientas de apriete suelen ser grandes y pesadas y pueden no ser óptimas para la salud y la seguridad. Además, el mantenimiento puede resultar costoso ya que las herramientas y el desgaste posterior resultante del reapriete pueden ser importantes.

Capaz de comprobar más de 100 pernos cada hora, la herramienta Bolt-Check es liviana y portátil y, por lo tanto, ofrece importantes mejoras en materia de salud y seguridad. Los costes de mantenimiento se reducen significativamente ya que con el tiempo sólo se desgasta el cabezal del sensor ultrasónico.

"Una turbina eólica marina parada puede costar hasta 8.000 dólares al día", afirma Selmer Nielsen, ingeniero de proyectos sénior de I+D. “Multiplique eso por 200 para un parque eólico marino de buen tamaño y los costos rápidamente se dispararán. Con la herramienta Bolt-Check podemos reducir los costes de mantenimiento preventivo ya que el tiempo de servicio se puede reducir a la mitad. Como la turbina vuelve a funcionar más rápidamente, puede generar energía y, por tanto, dinero antes. Se trata de un simple cálculo de ahorro de costes”.

A diferencia de otros sistemas ultrasónicos, la herramienta Bolt-Check no requiere pernos fabricados especialmente, pero puede usarse con cualquier perno. Bolt-Check se puede implementar a un coste de tres a cuatro euros por tornillo. Esto se compara con los pernos especializados que cuestan 10 veces más o más, dependiendo del tamaño del perno, que se requieren para usar con sistemas de la competencia. Se agrega una etiqueta de trazabilidad única a cada perno en el sistema Bolt-Check, lo que proporciona un rastro de documentación detallado que incluye la ubicación de cada perno, así como su programa de servicio y mantenimiento.

Con una precisión superior al 5%, la versión "Bolt-Check Standard" de la herramienta ofrece una ventaja superior en comparación con los métodos tradicionales de torsión y tensión, para los cuales la tolerancia de error puede ser de hasta el 30%. "Esta precisión mejorada tiene el potencial de reducir las tasas de falla, con los beneficios relacionados de menores costos de reparación y mayor tiempo de actividad", dice Nielsen.

Bolt-Check ofrece la simplicidad de la prueba "ping" mientras utiliza ultrasonido para obtener un resultado altamente preciso. Debido a que Bolt-Check documenta las mediciones electrónicamente, los posibles errores humanos se reducen correspondientemente y se logra una trazabilidad total.

A medida que el número de plantas de energía eólica aumenta año tras año, también aumenta la necesidad de técnicos de servicio, lo que significa que su tiempo es un recurso escaso. Por lo tanto, con la herramienta Bolt-Check se puede utilizar de manera más eficiente la valiosa mano de obra, ya que el tiempo dedicado a la inspección de pernos se reduce a la mitad.

Este enfoque único y patentado proporciona resultados de tensión de pernos con el nivel necesario de precisión requerido en una fracción del tiempo de las técnicas convencionales. Si bien el uso exclusivo de ultrasonidos para tensar pernos no es nuevo, la patente, otorgada a I+D en 2020, aprovecha el hecho de que la velocidad del sonido en un perno tensado es más lenta que la de un perno sin carga, lo que significa que la distancia medida es más larga que la debiera ser. Para un lote de pernos calibrado determinado, la diferencia entre las distancias medidas ultrasónica y mecánicamente está directamente relacionada con la tensión en el perno. Esto permite una medición precisa de la tensión sin tener que aflojar cada perno primero.

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